ლითონის ნაწილების დამუშავება და წარმოება
პროდუქტის მიმოხილვა
ჩვენ ფოკუსირებული ვართ ლითონის ნაწილების დამუშავებასა და წარმოებაზე, რაც სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის მაღალი ხარისხის და მაღალი სიზუსტის ლითონის ნაწილების გადაწყვეტილებებს გვთავაზობს. იქნება ეს რთული მექანიკური სტრუქტურული კომპონენტები, ზუსტი ინსტრუმენტების ნაწილები თუ მასობრივი წარმოების სტანდარტული ნაწილები, ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ ჩვენი მომხმარებლების მრავალფეროვანი საჭიროებები მოწინავე ტექნოლოგიებისა და მდიდარი გამოცდილების გამოყენებით.

ნედლეულის შერჩევა
1. მაღალი ხარისხის ლითონის მასალები ჩვენ კარგად ვიცით, რომ ნედლეული არის საფუძველი, რომელიც განსაზღვრავს ლითონის ნაწილების ხარისხს. ამიტომ, შერჩეულია მხოლოდ მაღალი ხარისხის ლითონის მასალები ცნობილი მომწოდებლებისგან, მათ შორის, მაგრამ არა მხოლოდ, სხვადასხვა ტიპის ფოლადი (როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი), ალუმინის შენადნობები, სპილენძის შენადნობები და ა.შ. ამ მასალებმა გაიარეს მკაცრი შემოწმება და ტესტირება სიმტკიცის, სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადობის და ა.შ. თვალსაზრისით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს თითოეული კომპონენტის საიმედო მუშაობის საფუძველი.
2. მასალის მიკვლევადობა ნედლეულის თითოეულ პარტიას აქვს დეტალური ჩანაწერები, შესყიდვის წყაროდან ხარისხის შემოწმების ანგარიშამდე, რაც უზრუნველყოფს მასალების სრულ მიკვლევადობას. ეს არა მხოლოდ უზრუნველყოფს მასალის ხარისხის სტაბილურობას, არამედ მომხმარებლებს ნდობას აძლევს ჩვენი პროდუქციის ხარისხში.
მოწინავე დამუშავების ტექნოლოგია
1. ჭრის პროცესი. ისეთი მოწინავე ჭრის აღჭურვილობის გამოყენება, როგორიცაა ლაზერული ჭრის მანქანები, წყლის ჭავლური ჭრის მანქანები და ა.შ. ლაზერული ჭრით შესაძლებელია მაღალი სიზუსტის და სიჩქარის ჭრა და რთული ფორმის ნაწილების ზუსტი ფორმირება გლუვი ჭრილებით და მცირე თერმული ზემოქმედების ზონებით. წყლის ჭავლური ჭრა შესაფერისია იმ სიტუაციებისთვის, სადაც მასალის სიმტკიცისა და სისქის სპეციალური მოთხოვნები არსებობს. მას შეუძლია სხვადასხვა ლითონის მასალის დაჭრა თერმული დეფორმაციის გარეშე.
2. ფრეზირების დამუშავება ჩვენი ფრეზირების პროცესი იყენებს მაღალი სიზუსტის ფრეზირების დაზგებს, რომლებიც აღჭურვილია მოწინავე CNC სისტემებით. როგორც ბრტყელი, ასევე მყარი ფრეზირებით შესაძლებელია უკიდურესად მაღალი სიზუსტის მიღწევა. დამუშავების პროცესის დროს, ზუსტი კონტროლი ხორციელდება ისეთ პარამეტრებზე, როგორიცაა ხელსაწყოს შერჩევა, სიჩქარე და მიწოდების სიჩქარე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ ნაწილების ზედაპირის უხეშობა და განზომილებიანი სიზუსტე აკმაყოფილებდეს ან თუნდაც აღემატებოდეს მომხმარებლის მოთხოვნებს.
3. ბრუნვითი მახასიათებლების მქონე ლითონის ნაწილებისთვის, ბრუნვითი დამუშავება მნიშვნელოვანი ეტაპია. ჩვენი CNC დაზგა ეფექტურად და ზუსტად ასრულებს ბრუნვით ოპერაციებს, როგორიცაა გარე წრეები, შიდა ხვრელები და ხრახნები. ბრუნვის პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაციის გზით, ნაწილების სიმრგვალის, ცილინდრულობის, კოაქსიალურობის და სხვა ფორმისა და პოზიციის ტოლერანტობები ძალიან მცირე დიაპაზონშია უზრუნველყოფილი.
4. დაფქვის დამუშავება ზოგიერთი ლითონის ნაწილისთვის, რომლებიც საჭიროებენ უკიდურესად მაღალ ზედაპირის ხარისხს და სიზუსტეს, დაფქვა საბოლოო დასრულების პროცესია. ზედაპირული დაფქვის, გარე დაფქვის ან შიდა დაფქვის შესასრულებლად ჩვენ ვიყენებთ მაღალი სიზუსტის სახეხ მანქანებს, რომლებიც შერწყმულია სხვადასხვა ტიპის სახეხ ბორბლებთან. დაფქული ნაწილების ზედაპირი სარკესავით გლუვია და განზომილებითი სიზუსტე შეიძლება მიკრომეტრის დონეს მიაღწიოს.
გამოყენების არეალი
ჩვენს მიერ დამუშავებული და წარმოებული ლითონის ნაწილები ფართოდ გამოიყენება მრავალ სფეროში, როგორიცაა მექანიკური წარმოება, საავტომობილო მრეწველობა, აერონავტიკა, სამედიცინო აღჭურვილობა, ელექტრონული მოწყობილობები და ა.შ. ამ სფეროებში, ჩვენი ლითონის ნაწილები მაღალი ხარისხით, მაღალი სიზუსტითა და მაღალი საიმედოობით უზრუნველყოფს სხვადასხვა რთული აღჭურვილობისა და სისტემების ნორმალურ მუშაობას.


კ. ლითონის ნედლეულის რა ტიპებს იყენებთ?
A: ჩვენ ვიყენებთ სხვადასხვა მაღალი ხარისხის ლითონის ნედლეულს, მათ შორის, მაგრამ არა მხოლოდ, უჟანგავი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის შენადნობი და ა.შ. ეს მასალები შეძენილია ცნობილი მომწოდებლებისგან, საიმედო ხარისხით და შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა მომხმარებლის საჭიროებები ლითონის ნაწილებზე სიმტკიცის, სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადობის და სხვა ასპექტების თვალსაზრისით.
კითხვა: როგორ უზრუნველვყოთ ნედლეულის ხარისხი?
A: ჩვენ გვაქვს ნედლეულის მკაცრი შემოწმების პროცესი. ნედლეულის თითოეული პარტია შენახვამდე უნდა გაიაროს რამდენიმე შემოწმების პროცესი, როგორიცაა ვიზუალური შემოწმება, ქიმიური შემადგენლობის ანალიზი და მექანიკური თვისებების ტესტირება. ამავდროულად, ჩვენ ვთანამშრომლობთ მხოლოდ კარგი რეპუტაციის მქონე მომწოდებლებთან და ყველა ნედლეულს აქვს სრული ხარისხის სერტიფიცირების დოკუმენტები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მიკვლევადობა.
კითხვა: რა სიზუსტის მიღწევაა შესაძლებელი დამუშავებისას?
A: ჩვენი დამუშავების სიზუსტე დამოკიდებულია სხვადასხვა პროცესებსა და მომხმარებლის მოთხოვნებზე. მაგალითად, დაფქვის დამუშავებისას, განზომილებიანი სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს მიკრომეტრის დონეს, ხოლო ფრეზირება და დატრიალება ასევე უზრუნველყოფს მაღალი განზომილებიანი სიზუსტისა და განზომილებიანი ტოლერანტობის მოთხოვნებს. დამუშავების გეგმების შემუშავებისას, ჩვენ განვსაზღვრავთ კონკრეტულ სიზუსტის მიზნებს ნაწილების გამოყენების სცენარებისა და მომხმარებლის მოლოდინების საფუძველზე.
კითხვა: შემიძლია თუ არა ლითონის ნაწილების მორგება სპეციალური ფორმებით ან ფუნქციებით?
A: კარგი. ჩვენ გვყავს პროფესიონალი დიზაინის გუნდი, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს ლითონის ნაწილების პერსონალიზებული დიზაინი მომხმარებლის განსაკუთრებული საჭიროებების შესაბამისად. იქნება ეს უნიკალური ფორმები თუ კონკრეტული ფუნქციური მოთხოვნები, ჩვენ შეგვიძლია მჭიდროდ ვითანამშრომლოთ მომხმარებლებთან შესაბამისი დამუშავების გეგმების შესამუშავებლად და დიზაინის რეალურ პროდუქტებად გარდასაქმნელად.
კითხვა: როგორია ინდივიდუალური შეკვეთების წარმოების ციკლი?
A: წარმოების ციკლი დამოკიდებულია ნაწილების სირთულეზე, რაოდენობასა და შეკვეთის გრაფიკზე. ზოგადად, მარტივი, ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადებული ნაწილების მცირე პარტიულ წარმოებას შეიძლება [X] დღე დასჭირდეს, ხოლო რთული ნაწილების ან დიდი შეკვეთების წარმოების ციკლი შესაბამისად გაგრძელდება. შეკვეთის მიღების შემდეგ ჩვენ დავუკავშირდებით მომხმარებელს, რათა განვსაზღვროთ მიწოდების კონკრეტული დრო და მაქსიმალურად ვეცდებით დავაკმაყოფილოთ მომხმარებლის მიწოდების მოთხოვნები.