ექსკლუზიური, მორგებული CNC დამუშავება

მოკლე აღწერა:

ტიპი: ბურღვა, გრავირება, ქიმიური დამუშავება, ლაზერული დამუშავება, ფრეზირება, სხვა დამუშავების სერვისები, დატრიალება, მავთულის ელექტროდინამიკური დამუშავება, სწრაფი პროტოტიპირება
მოდელის ნომერი: OEM
საკვანძო სიტყვა: CNC დამუშავების სერვისები
მასალა: უჟანგავი ფოლადი
დამუშავების მეთოდი: CNC Turning
მიწოდების დრო: 7-15 დღე
ხარისხი: მაღალი ხარისხის
სერტიფიცირება: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 ცალი


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ვიდეო

პროდუქტის დეტალები

1, პროდუქტის მიმოხილვა

ექსკლუზიური, ინდივიდუალურად შეკვეთით დამზადებული CNC დამუშავება არის მაღალი სიზუსტის და მაღალეფექტურობის დამუშავების სერვისი, რომელიც მომხმარებლის სპეციფიკური საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად არის შემოთავაზებული. ჩვენ ვიყენებთ მოწინავე CNC ტექნოლოგიას და პროფესიონალურ პროცესების ცოდნას, რათა ჩვენი მომხმარებლების დიზაინის კონცეფციები რეალურად მაღალი ხარისხის პროდუქტებად გარდავქმნათ. იქნება ეს ინდივიდუალური მორგება თუ მასობრივი წარმოება, ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ თქვენი საჭიროებები სხვადასხვა სფეროში შესანიშნავი ხარისხითა და ზუსტი ოსტატობით.

ექსკლუზიური, მორგებული CNC დამუშავება2

2, პროდუქტის მახასიათებლები

(1) მაღალი მორგება
პერსონალიზებული დიზაინის მხარდაჭერა
ჩვენ გვესმის, რომ თითოეული მომხმარებლის საჭიროებები უნიკალურია. ამიტომ, ჩვენ მივესალმებით მომხმარებლებს, რომ წარმოადგინონ საკუთარი დიზაინის ნახაზები ან კონცეპტუალური იდეები. ჩვენი პროფესიონალი ინჟინერიის გუნდი მჭიდროდ ითანამშრომლებს თქვენთან, რათა ღრმად გაიგონ თქვენი პროდუქტის მახასიათებლები, გარეგნობის მოთხოვნები და გამოყენების გარემოს საჭიროებები. ჩვენ მოგაწვდით პროფესიონალურ დიზაინის რჩევებსა და ოპტიმიზაციის გადაწყვეტილებებს, რათა უზრუნველვყოთ, რომ საბოლოო პროდუქტი სრულად დააკმაყოფილოს თქვენი მოლოდინები.
მოქნილი დამუშავების ტექნოლოგიის შერჩევა
პროდუქტის სხვადასხვა მახასიათებლებისა და მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, ჩვენ შეგვიძლია მოქნილად ავირჩიოთ სხვადასხვა CNC დამუშავების პროცესი, როგორიცაა ფრეზირება, დატრიალება, ბურღვა, ბურღვა, დაფქვა, მავთულის ჭრა და ა.შ. იქნება ეს რთული 3D ზედაპირის დამუშავება თუ მაღალი სიზუსტის მიკროხვრელების დამუშავება, ჩვენ შეგვიძლია ვიპოვოთ ყველაზე შესაფერისი დამუშავების მეთოდი პროდუქტის საუკეთესო შესრულებისა და ხარისხის მისაღწევად.
(2) მაღალი სიზუსტის დამუშავების გარანტია
მოწინავე CNC აღჭურვილობა
ჩვენ აღჭურვილნი ვართ მაღალი სიზუსტის CNC დამუშავების მოწყობილობების სერიით, რომლებსაც აქვთ მაღალი გარჩევადობის მართვის სისტემები, ზუსტი გადაცემის კომპონენტები და სტაბილური ჩარხ-ინსტრუმენტების სტრუქტურები, რომლებსაც შეუძლიათ მიკრომეტრის დონის ან კიდევ უფრო მაღალი სიზუსტის დამუშავების მიღწევა. ჩვენ შეგვიძლია მკაცრად გავაკონტროლოთ განზომილებიანი სიზუსტე, ფორმისა და პოზიციის ტოლერანტობა და ზედაპირის უხეშობა მომხმარებლის მიერ მოთხოვნილი დიაპაზონის ფარგლებში, რაც უზრუნველყოფს დამუშავების ყველა დეტალის სიზუსტეს და შეცდომებისგან თავისუფალობას.
მკაცრი ხარისხის კონტროლის სისტემა
პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობისა და სანდოობის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ შევქმენით ყოვლისმომცველი ხარისხის კონტროლის სისტემა. ჩვენ მკაცრად ვაკონტროლებთ და ვაკვირდებით ყველა პროცესს, ნედლეულის შემოწმებიდან დაწყებული მზა პროდუქციის საბოლოო შემოწმებით დამთავრებული. ჩვენი პროდუქციის ყოვლისმომცველი ტესტირებისა და ანალიზის ჩასატარებლად ვიყენებთ მოწინავე სატესტო აღჭურვილობასა და ინსტრუმენტებს, როგორიცაა კოორდინატების საზომი მანქანები, უხეშობის მრიცხველები, სიმტკიცის ტესტერები და ა.შ., რაც უზრუნველყოფს, რომ ჩვენს მომხმარებლებს მიწოდებული ყველა პროდუქტი აკმაყოფილებს მაღალი ხარისხის სტანდარტებს.
(3) მაღალი ხარისხის მასალის შერჩევა
მასალების ფართო არჩევანი
ჩვენ გთავაზობთ მასალების ფართო არჩევანს, მათ შორის სხვადასხვა მეტალის მასალებს (როგორიცაა ალუმინის შენადნობები, უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი და ა.შ.) და არამეტალის მასალებს (როგორიცაა პლასტმასი, კერამიკა, კომპოზიტური მასალები და ა.შ.). მომხმარებლებს შეუძლიათ აირჩიონ ყველაზე შესაფერისი მასალები პროდუქტის მახასიათებლების, ღირებულების მოთხოვნების და გარემო ფაქტორების საფუძველზე. ჩვენ დავამყარეთ გრძელვადიანი და სტაბილური თანამშრომლობითი ურთიერთობები მრავალ ცნობილ მასალის მომწოდებელთან, რათა უზრუნველვყოთ გამოყენებული ნედლეულის საიმედო ხარისხი და სტაბილური მახასიათებლები.
მასალის თვისებების ოპტიმიზაცია
შერჩეული მასალებისთვის, მათი მახასიათებლების მიხედვით, ჩვენ განვახორციელებთ შესაბამის წინასწარ დამუშავებას და დამუშავების ტექნოლოგიის ოპტიმიზაციას. მაგალითად, ალუმინის შენადნობის მასალებისთვის, ჩვენ შეგვიძლია გავაუმჯობესოთ მათი სიმტკიცე და სიმტკიცე ისეთი მეთოდებით, როგორიცაა თერმული დამუშავება; უჟანგავი ფოლადის მასალებისთვის, ჩვენ შევარჩევთ შესაბამის ჭრის პარამეტრებს და ხელსაწყოებს, რათა უზრუნველვყოთ დამუშავების ეფექტურობა და ზედაპირის ხარისხი. ამავდროულად, ჩვენ ასევე განვახორციელებთ მასალების ზედაპირულ დამუშავებას მომხმარებლის სპეციალური საჭიროებების შესაბამისად (როგორიცაა ანოდირება, ელექტროპლაკონირება, შეღებვა და ა.შ.), რათა გავზარდოთ მათი კოროზიისადმი მდგრადობა, ცვეთამედეგობა და ესთეტიკა.
(4) ეფექტური წარმოება და სწრაფი მიწოდება
ოპტიმიზებული წარმოების პროცესი
ჩვენ გვყავს გამოცდილი წარმოების გუნდი და ეფექტური წარმოების მართვის სისტემა, რომელსაც შეუძლია სამეცნიერო და გონივრული დაგეგმვა და კონტროლი მორგებული CNC დამუშავების პროექტებზე. დამუშავების ტექნოლოგიური გზის ოპტიმიზაციის, დამუშავების დამხმარე დროის შემცირებით და აღჭურვილობის გამოყენების გაუმჯობესებით, ჩვენ შეგვიძლია მაქსიმალურად გავზარდოთ წარმოების ეფექტურობა და შევამციროთ პროდუქტის მიწოდების ციკლები, ამავდროულად უზრუნველვყოთ დამუშავების ხარისხი.
სწრაფი რეაგირება და კომუნიკაცია
ჩვენ ვამახვილებთ ყურადღებას მომხმარებლებთან კომუნიკაციასა და თანამშრომლობაზე და გვაქვს შემუშავებული სწრაფი რეაგირების მექანიზმი. მომხმარებლის შეკვეთის მიღების შემდეგ, ჩვენ დაუყოვნებლივ მოვაწყობთ შესაბამის პერსონალს მის შესაფასებლად და გასაანალიზებლად და დაუკავშირდებით მომხმარებელთან, რათა უმოკლეს დროში დავადასტუროთ დამუშავების გეგმა და მიწოდების დრო. წარმოების პროცესის განმავლობაში, ჩვენ დაუყოვნებლივ მივაწვდით მომხმარებლებს უკუკავშირს პროექტის მიმდინარეობის შესახებ, რათა მათ ყოველთვის შეძლონ პროდუქტის დამუშავების სტატუსის გაგება. ჩვენ სწრაფად ვრეაგირებთ და აქტიურად განვიხილავთ მომხმარებლების მიერ წამოჭრილ ნებისმიერ პრობლემას და ცვლილებების მოთხოვნას, რათა უზრუნველვყოთ პროექტის შეუფერხებელი მიმდინარეობა.

3, დამუშავების ტექნოლოგია

დამუშავების ნაკადი
მოთხოვნების კომუნიკაცია და ანალიზი: მომხმარებლებთან ღრმა კომუნიკაცია პროდუქტის დიზაინის მოთხოვნების, გამოყენების ფუნქციების, რაოდენობრივი მოთხოვნების, მიწოდების დროისა და სხვა ინფორმაციის გასაგებად. მომხმარებლის მიერ მოწოდებული ნახაზების ან ნიმუშების დეტალური ანალიზის ჩატარება, დამუშავების სირთულისა და მიზანშეწონილობის შეფასება და წინასწარი დამუშავების გეგმის შემუშავება.
დიზაინის ოპტიმიზაცია და დადასტურება: მომხმარებლის საჭიროებებისა და დამუშავების ტექნოლოგიის მოთხოვნების გათვალისწინებით, პროდუქტის დიზაინის ოპტიმიზაცია და გაუმჯობესება. კლიენტებთან განმეორებითი კომუნიკაცია და დადასტურება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ დიზაინის წინადადება აკმაყოფილებს მათ მოლოდინებს. საჭიროების შემთხვევაში, ჩვენ შეგვიძლია მომხმარებლებს მივაწოდოთ 3D მოდელები და სიმულირებული დამუშავების დემონსტრაციები, რათა მათ უფრო ინტუიციური წარმოდგენა ჰქონდეთ პროდუქტის დამუშავების პროცესისა და საბოლოო ეფექტის შესახებ.
პროცესის დაგეგმვა და პროგრამირება: განსაზღვრული დიზაინის სქემისა და დამუშავების მოთხოვნების საფუძველზე, შეარჩიეთ შესაფერისი CNC დამუშავების აღჭურვილობა და ხელსაწყოები და შეიმუშავეთ დამუშავების პროცესის დეტალური მარშრუტები და ჭრის პარამეტრები. გამოიყენეთ პროფესიონალური პროგრამირების პროგრამული უზრუნველყოფა CNC დამუშავების პროგრამების გენერირებისა და სიმულაციური შემოწმების ჩასატარებლად, რათა უზრუნველყოთ პროგრამების სისწორე და მიზანშეწონილობა.
მასალის მომზადება და დამუშავება: საჭირო ნედლეულის მომზადება პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად და მკაცრი ინსპექტირებისა და წინასწარი დამუშავების ჩატარება. ნედლეულის განთავსება CNC დამუშავების მოწყობილობაზე და მათი დამუშავება წერილობითი პროგრამის შესაბამისად. დამუშავების დროს, ოპერატორები რეალურ დროში აკონტროლებენ მოწყობილობის მუშაობის სტატუსს და დამუშავების პარამეტრებს, რათა უზრუნველყონ სტაბილური და ეფექტური დამუშავება.
ხარისხის შემოწმება და კონტროლი: დამუშავებული პროდუქციის ყოვლისმომცველი ხარისხის შემოწმების ჩატარება, მათ შორის განზომილებების სიზუსტის გაზომვა, ფორმისა და პოზიციის ტოლერანტობის გამოვლენა, ზედაპირის ხარისხის შემოწმება, სიმტკიცის ტესტირება და ა.შ. ტესტის შედეგების საფუძველზე ხარისხის ანალიზისა და შეფასების ჩატარება და ნებისმიერი შეუსაბამო პროდუქტის დაუყოვნებლივ კორექტირება და შეკეთება.
ზედაპირის დამუშავება და აწყობა (საჭიროების შემთხვევაში): პროდუქტის ზედაპირის დამუშავება ხორციელდება მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, როგორიცაა ანოდირება, ელექტროპლატონიზაცია, შეღებვა, გაპრიალება და ა.შ., პროდუქტის გარეგნული ხარისხისა და კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად. აწყობის საჭიროების მქონე პროდუქტებისთვის, გაწმინდეთ, შეამოწმეთ და აწყობეთ კომპონენტები, ასევე ჩაატარეთ შესაბამისი გამართვა და ტესტირება პროდუქტის საერთო მუშაობისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
მზა პროდუქტის შეფუთვა და მიწოდება: ფრთხილად შეფუთეთ შემოწმებული პროდუქტები, შესაბამისი შესაფუთი მასალებისა და მეთოდების გამოყენებით, რათა უზრუნველყოთ, რომ პროდუქტები არ დაზიანდეს ტრანსპორტირების დროს. მზა პროდუქტი მიაწოდეთ მომხმარებელს შეთანხმებული მიწოდების დროისა და მეთოდის შესაბამისად და წარუდგინეთ შესაბამისი ხარისხის შემოწმების ანგარიშები და გაყიდვის შემდგომი მომსახურების ვალდებულებები.
ხარისხის კონტროლის ძირითადი პუნქტები
ნედლეულის შემოწმება: ნედლეულის თითოეული პარტიის მკაცრი შემოწმება, მათ შორის მათი ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებების, განზომილებიანი სიზუსტის და სხვა ასპექტების ტესტირება. უზრუნველყავით, რომ ნედლეული აკმაყოფილებდეს ეროვნულ სტანდარტებსა და მომხმარებლის მოთხოვნებს და გარანტირებული გქონდეთ პროდუქტის ხარისხი წყაროდან.
პროცესის მონიტორინგი: CNC დამუშავების დროს ძირითადი პროცესებისა და დამუშავების პარამეტრების რეალურ დროში მონიტორინგი და ჩაწერა. აღჭურვილობის რეგულარული მოვლა-პატრონობა და მოვლა-პატრონობა მისი სიზუსტისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად. პირველი ნივთის შემოწმების, პატრულირების შემოწმებისა და დასრულების შემოწმების კომბინაციით, დამუშავების დროს წარმოშობილი პრობლემები დროულად იდენტიფიცირდება და წყდება პროდუქტის ხარისხის თანმიმდევრულობისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.
სატესტო აღჭურვილობის კალიბრაცია: ტესტირების მონაცემების სიზუსტისა და სანდოობის უზრუნველსაყოფად რეგულარულად დაკალიბრეთ და დააკალიბრეთ გამოყენებული სატესტო აღჭურვილობა და ინსტრუმენტები. შექმენით სატესტო აღჭურვილობის მართვის ფაილი, რომელშიც ჩაიწერება ინფორმაცია, როგორიცაა კალიბრაციის დრო, კალიბრაციის შედეგები და აღჭურვილობის გამოყენება მიკვლევადობისა და მართვისთვის.
პერსონალის მომზადება და მართვა: ოპერატორებისა და ხარისხის ინსპექტორების მომზადებისა და მართვის გაძლიერება, მათი პროფესიული უნარებისა და ხარისხის შესახებ ცნობიერების ამაღლება. ოპერატორებმა უნდა გაიარონ მკაცრი მომზადება და შეფასება, იცნობდნენ CNC აღჭურვილობის მუშაობისა და დამუშავების ტექნოლოგიას და დაეუფლონ ხარისხის კონტროლის ძირითად პუნქტებსა და მეთოდებს. ხარისხის ინსპექტორებს უნდა ჰქონდეთ მდიდარი ტესტირების გამოცდილება და პროფესიული ცოდნა და შეეძლოთ ზუსტად განსაზღვრონ, აკმაყოფილებს თუ არა პროდუქტის ხარისხი მოთხოვნებს.

CNC დამუშავების პარტნიორები 

დადებითი გამოხმაურება მყიდველებისგან

ვიდეო

ხშირად დასმული კითხვები

კითხვა: რა არის CNC დამუშავების პროდუქტების პერსონალიზაციის კონკრეტული პროცესი?
პასუხი: პირველ რიგში, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ ტელეფონით, ელექტრონული ფოსტით ან ონლაინ კონსულტაციით, რათა აღწეროთ თქვენი პროდუქტის მოთხოვნები, მათ შორის მახასიათებლები, ზომები, ფორმები, მასალები, რაოდენობა, სიზუსტის მოთხოვნები და ა.შ. ასევე შეგიძლიათ მოგვაწოდოთ დიზაინის ნახაზები ან ნიმუშები. ჩვენი პროფესიონალი გუნდი ჩაატარებს წინასწარ შეფასებას და ანალიზს თქვენი მოთხოვნების მიღებისთანავე და დაგიკავშირდებათ შესაბამისი დეტალების დასადასტურებლად. შემდეგ, ჩვენ შევიმუშავებთ დეტალურ დამუშავების გეგმას და თქვენი მოთხოვნების საფუძველზე შემოგთავაზებთ ფასთა ციტატას. თუ თქვენ კმაყოფილი ხართ გეგმითა და ფასთა ციტირებით, ჩვენ ხელს მოვაწერთ კონტრაქტს და მოვაწყობთ წარმოებას. წარმოების პროცესის დროს, ჩვენ დაუყოვნებლივ მოგაწვდით უკუკავშირს პროექტის მიმდინარეობის შესახებ. წარმოების დასრულების შემდეგ, ჩვენ ჩავატარებთ ხარისხის მკაცრ შემოწმებას, რათა უზრუნველვყოთ, რომ პროდუქტი აკმაყოფილებს თქვენს მოთხოვნებს მიწოდებამდე.

კ: მე არ მაქვს დიზაინის ნახაზები, მხოლოდ პროდუქტის კონცეფცია. შეგიძლიათ დამეხმაროთ მის დიზაინსა და დამუშავებაში?
პასუხი: რა თქმა უნდა. ჩვენ გვყავს პროფესიონალი დიზაინის ინჟინრების გუნდი, რომელსაც აქვს მდიდარი გამოცდილება და პროფესიული ცოდნა, რომლებსაც შეუძლიათ თქვენს მიერ მოწოდებული პროდუქტის კონცეფციების საფუძველზე დიზაინის შექმნა და განვითარება. ჩვენ გვექნება თქვენთან სიღრმისეული კომუნიკაცია თქვენი საჭიროებების და იდეების გასაგებად, შემდეგ კი გამოვიყენებთ პროფესიონალურ დიზაინის პროგრამულ უზრუნველყოფას 3D მოდელირებისა და დიზაინის ოპტიმიზაციისთვის, რათა მოგაწოდოთ დეტალური დიზაინის გადაწყვეტილებები და ნახაზები. დიზაინის პროცესის დროს ჩვენ მუდმივად ვიკონტაქტებთ და დავადასტურებთ თქვენთან, რათა უზრუნველვყოთ, რომ დიზაინის წინადადება აკმაყოფილებს თქვენს მოლოდინებს. დიზაინის დასრულების შემდეგ, ჩვენ მივყვებით წარმოებისა და დამუშავების ჩვეულ, მორგებულ დამუშავების ნაკადს.

კითხვა: რა მასალების დამუშავება შეგიძლიათ?
პასუხი: ჩვენ შეგვიძლია დავამუშაოთ სხვადასხვა მასალა, მათ შორის ლითონის მასალები, როგორიცაა ალუმინის შენადნობი, უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი, სპილენძი, ასევე არალითონური მასალები, როგორიცაა პლასტმასი, ნეილონი, აკრილი, კერამიკა და ა.შ. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ შესაფერისი მასალები ისეთი ფაქტორების საფუძველზე, როგორიცაა პროდუქტის გამოყენების გარემო, შესრულების მოთხოვნები და ღირებულება. ჩვენ შემოგთავაზებთ შესაბამის დამუშავების ტექნიკას და რეკომენდაციებს თქვენს მიერ არჩეული მასალების საფუძველზე.

კითხვა: რა უნდა გავაკეთო, თუ პროდუქტის მიღების შემდეგ მის ხარისხთან დაკავშირებით პრობლემები აღმოვაჩინე?
პასუხი: თუ პროდუქტის მიღების შემდეგ აღმოაჩენთ რაიმე ხარისხის პრობლემას, გთხოვთ, დაუყოვნებლივ დაგვიკავშირდეთ და ჩვენ რაც შეიძლება მალე დავიწყებთ ხარისხის პრობლემების მოგვარების პროცესს. ჩვენ გთხოვთ, წარმოადგინოთ შესაბამისი ფოტოები, ვიდეოები ან ტესტირების ანგარიშები, რათა შევძლოთ პრობლემის ანალიზი და შეფასება. თუ ეს მართლაც ჩვენი ხარისხის პრობლემაა, ჩვენ ვიღებთ შესაბამის პასუხისმგებლობას და შემოგთავაზებთ უფასო გადაწყვეტილებებს, როგორიცაა შეკეთება, ჩანაცვლება ან თანხის დაბრუნება. ჩვენ რაც შეიძლება სწრაფად მოვაგვარებთ თქვენს პრობლემას, რათა უზრუნველვყოთ თქვენი უფლებების დაცვა.

კითხვა: ჩვეულებრივ, რამდენ ხანს გრძელდება ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადებული პროდუქციის წარმოების ციკლი?
პასუხი: წარმოების ციკლზე გავლენას ახდენს სხვადასხვა ფაქტორი, როგორიცაა პროდუქტის სირთულე, დამუშავების ტექნოლოგია, რაოდენობა, მასალის მიწოდება და ა.შ. ზოგადად, მარტივი, მორგებული პროდუქციის წარმოების ციკლი შეიძლება იყოს დაახლოებით 1-2 კვირა; რთული პროდუქციის ან დიდი პარტიული შეკვეთების შემთხვევაში, წარმოების ციკლი შეიძლება გაგრძელდეს 3-4 კვირამდე ან კიდევ უფრო მეტხანს. თქვენი მოთხოვნის შემთხვევაში, ჩვენ მოგაწვდით წარმოების ციკლის სავარაუდო შეფასებას თქვენი კონკრეტული პროდუქტის სიტუაციის საფუძველზე. ამავდროულად, ჩვენ ყველაფერს გავაკეთებთ წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციისთვის, წარმოების ციკლის შესამცირებლად და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ თქვენ შეძლებთ პროდუქტის რაც შეიძლება სწრაფად მიღებას.


  • წინა:
  • შემდეგი: